鈦反應釜的構造及注意事項

鈦反應釜可以做腐蝕性的實(shí)驗，鈦本來(lái)很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩定，通常用在帶腐蝕的物料的反應中；由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應釜在航空、航天、石化、醫療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞。鈦反應釜設計緊湊簡(jiǎn)潔，使用簡(jiǎn)單，一機可實(shí)現加熱和制冷反應，并可進(jìn)行攪拌。效率更高，產(chǎn)率更好，成本更少。配件包括溫度探頭、壓力表、進(jìn)氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置、制冷和加熱裝置，應容器、攪拌器及傳動(dòng)系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

1.釜體、釜蓋采用鈦加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2.反應釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過(guò)接線(xiàn)螺柱，橡套電纜與控制器相連。

4.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內的反應情況，調節釜內的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

5.軸承采用鈦棒軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長(cháng)。

使用鈦反應釜需要注意的事項如下：

1.在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)；

2.開(kāi)動(dòng)攪拌器，再輸入物料，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源；3到達所需溫度后，應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；4加工結束后，放盡鈦反應釜鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，以達到耐用的目的。特別鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，5特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力三：腐蝕對鈦的影響

酸

鈦反應釜對酸具有優(yōu)秀的耐腐蝕性，包括有機酸，無(wú)機酸，氧化復原的酸性物料。在實(shí)踐消費過(guò)程中也會(huì )遭到反應速度，化學(xué)等級等影響。但是www.lh-ti.com提醒大家氫氟酸對鈦反應釜具有很強的腐蝕性，強濃度的磷酸對反應釜也有很強的腐蝕性。當磷酸的濃度到達95%時(shí)，最高運用溫度是95攝氏度。

堿

堿性物料對鈦反應釜的腐蝕性大于酸性物料。當濃度進(jìn)步時(shí)，腐蝕性也會(huì )加強。溫度對腐蝕性也有影響，溫度每進(jìn)步10 攝氏度，腐蝕率就會(huì )翻倍。因而在運用熱堿時(shí)，一定要慎重操作。

水

水對鈦反應釜也有細微的腐蝕性。在通常狀況下，應釜對水具有很強的耐腐蝕性。 在溫度較低的狀況下，水就會(huì )構成冷凝水，并且冷凝水合成出堿性離子，這樣容器內就構成了具有細微酸性的物料。這樣的狀況, 我們通常倡議，運用無(wú)封頭的容器來(lái)降低酸的含量。

目前市場(chǎng)鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類(lèi)，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復合鈦反應釜因為其性能優(yōu)越，價(jià)格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。

1.鈦反應釜攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～1000r/min，并可根據用戶(hù)需要對攪拌能力進(jìn)行調節。

2.鈦反應釜材質(zhì)：鈦反應釜主要采用復合鈦材制成，特殊要求可進(jìn)行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力。